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    本报记者宣苏哲

    我国是猪肉消费大国，年出栏生猪7亿头，养猪业是巨大的污染源，也是巨大的有机肥料库。

    “常规处理方式都是耗氧发酵，一般也叫堆肥，但是猪场最难处理的是水分。我们这项技术，目的就是通过微生物分解发酵，让水分先蒸发，然后充分混合粪便和垫料，在进行有机肥加工。”福建农科农业发展有限公司经理叶鼎承告诉记者，这次他们是带着一项养殖粪污处理技术参加展会。

    叶鼎承说，按福建省年养殖生猪近2000万头推算，全年要排放粪污1800万吨。一般治理4万头猪场的污染，需投资200万元建设有机肥厂，如今，每吨有机肥成本大约450元~600元，9年左右可以回收投资成本。

    传统的堆肥发酵，往往发酵到一段时间，碳源没有了，发酵就停滞了。福建农科农业的这项成果，猪舍废弃物从管道流入集污池，经切割泵与搅拌机切割搅拌，确保废弃物不分层。再将粪污均匀喷洒在垫料上，利用异位发酵专用微生物菌群进行生物降解处理粪污，结合自动翻抛机促进猪粪尿与垫料充分混合，最终使猪粪污转化成生物有机肥。全过程只需1个工人遥控，操作简单、轻松便捷。

    叶鼎承告诉记者，异位发酵床的微生物由枯草芽胞杆菌、乳酸菌、酵母菌、放线菌等多种微生物复合培养而成，能分解粪污的活性微生物菌群。这项发酵技术综合了治污技术，将养殖与垫料分开，无需改造或拆建猪场，结合源头数量控制，只在猪场通风良好处建设发酵槽，通过机械设备将粪污均匀喷洒在垫料上，利用微生物耗氧发酵来降解污染，既实现污染排放达标，又获得生物有机肥，实现帮助农民增收。

    由于这项发明打消了养殖户原位发酵床操作不便、改建猪舍增加治污成本等顾虑，目前已在宁德南洋实业、福建一春农业、江西正邦集团等多家企业使用，治理30多万头生猪污染。